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2025年1月（yuè）16日晚上5点（diǎn）28分，洛阳沼气、沼气池、建沼气池、沼气工程、沼气工程建设、建设沼气工程、建沼气工程、大型沼气工程、大型沼气工程建设、小型沼气工程、四川沼气工程、云南沼气工程、贵州沼气工程、乐山沼气工程、联户沼气、联户沼气工程、沼气集中供气、集中供气工程、农村沼气工程、养殖场沼气工程、猪场沼气工程、养猪场沼气池、沼气工程公司、四川沼气工程公司、大型沼气工程公司、沼气设备、沼气建设、沼气建设公司、沼气公司、四川沼气公司、乐山沼气公司、沼气池公司、户用沼气、环保工程、沼气利用、粪污处理设备、粪便处理设备、畜禽粪污处理公司、畜禽粪便处理、养殖场粪污处理、养殖场粪便处理、污水处理、污水处理工程、城市污水处理、农村污水处理、养殖废水处理、化粪池污水处理、餐厨垃圾处理、畜禽粪污处理。"和顺祥机械有限公司2024年生（shēng）产销售总结大会在伊川（chuān）县丽都大酒店（diàn）三楼（lóu）顺利召开！ 首先，由财务部段（duàn）鲜（xiān）艳（女士）汇报了自（zì）2018年公（gōng）司起始至今8年历（lì）程，从最初年销售额700万到今年（2024年（nián））销售额3700万，维（wéi）修率从（cóng）当（dāng）初（chū）的60%下降到今年的（de）10%到，这些优异的成（chéng）绩得到了董（dǒng）事长侯战强（先生）和总经理张桥（qiáo）梁（先生（shēng））的充分（fèn）肯定（dìng）和（hé）高度赞扬（yáng），并依次对于2025年的（de）目（mù）标（biāo）制定（dìng），具体实施步骤做出进一步的安排。 大（dà）会还由销售顾问侯老师（shī）和（hé）张（zhāng）老师向（xiàng）孙振雷（销售部），李占阔（磨具巴（bā）），田中玉（造型巴）朱义婉（精算吧（ba））等20位各个岗位（wèi）段的优秀（xiù）员工颁（bān）发了荣誉（yù）证书和现金奖励。 最后，董事长侯战强带领大家共同（tóng）展望美好的2025年，销售（shòu）部，后勤部，车间生产各个小组都（dōu）踊跃（yuè）的献计献（xiàn）策，积极的为即将到来的2025年增强信心（xīn）。
+查看全（quán）文（wén）18 2025-01
对于（yú）强度（dù）、塑（sù）性（xìng）和韧性要（yào）求更高的机器零件（jiàn），需要采用铸钢件，铸钢件的（de）产量仅（jǐn）次（cì）于铸铁（tiě），约占铸（zhù）件总产量的15%。 一、按照化学成分铸钢可分（fèn）为碳素铸钢和合金铸钢两（liǎng）大类。其中以碳素铸钢应用最广，占铸（zhù）钢总产量（liàng）的（de）80%以（yǐ）上。 1、碳素铸钢 一（yī）般（bān）的，低碳钢（gāng）ZG15的熔点（diǎn）较高（gāo）、铸造性能差，仅用（yòng）于（yú）制（zhì）造电（diàn）机（jī）零件或渗碳零件；中碳钢（gāng）ZG25～ZG45，具（jù）有高于各类铸铁的综合性能，即（jí）强度高、有优良的塑性和（hé）韧性，因（yīn）此适于制造形状复杂、强度和韧性要求（qiú）高（gāo）的零件，如（rú）火车车轮、锻锤机架和（hé）砧座、轧辊和高压（yā）阀（fá）门（mén）等，是碳素铸钢中应（yīng）用最多的一类；高碳钢ZG55的熔点低，其铸造性能较中碳钢（gāng）的好（hǎo），但其塑性和韧（rèn）性较差，仅用（yòng）于（yú）制造少数的耐磨件。 2、合金（jīn）铸钢 根（gēn）据合金（jīn）元素（sù）总量（liàng）的多少，合金铸钢（gāng）可分为两（liǎng）低合金钢和高（gāo）合（hé）金钢（gāng）大（dà）类。 （1）低合金铸钢，我国主要应用锰（měng）系（xì）、锰硅系（xì）及铬系等。如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用来制（zhì）造齿（chǐ）轮、水压机工作（zuò）缸和水轮机转子（zǐ）等零件，而ZG40Cr1常用来制造（zào）高强度齿轮（lún）和高强（qiáng）度轴等重要受（shòu）力（lì）零件。 （2）高（gāo）合金铸钢，具有耐磨、耐热或耐（nài）腐蚀等特（tè）殊（shū）性能。如高锰（měng）钢ZGMn13，是一种抗磨钢，主要用（yòng）于（yú）制造（zào）在干磨擦工作条件下使用的零件，如挖掘机（jī）的（de）抓（zhuā）斗前壁和抓斗齿、拖拉机和（hé）坦克的履（lǚ）带等；铬（gè）镍不锈钢ZG1Cr18Ni9和铬不锈钢ZG1Cr13和ZGCr28等，对硝酸的耐腐（fǔ）蚀（shí）性很高，主要用于制（zhì）造化工、石（shí）油、化纤和食品等设备（bèi）上的零件。 二、铸钢的铸造工艺特点 铸钢（gāng）的机械（xiè）性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸（zhù）铁差。因为铸钢的熔点较高，钢液易氧（yǎng）化、钢水的（de）流（liú）动（dòng）性差、收缩大，其体收缩率为10%～14%，线收缩为1.8%～2.5%.为防止（zhǐ）铸钢件产生浇不足、冷隔、缩（suō）孔和（hé）缩（suō）松、裂纹及粘（zhān）砂等缺陷，必须采取比铸铁复杂的工艺措施（shī）： 1、由于（yú）钢液的（de）流动性差（chà），为防止（zhǐ）铸钢件产生冷隔和浇不足（zú），铸钢件的壁厚不（bú）能小于（yú）8mm；浇注系统的结构（gòu）力求简单、且截（jié）面尺寸比铸铁的大；采用（yòng）干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，一般为1520～1600℃，因（yīn）为浇（jiāo）注温度高，钢（gāng）水的（de）过热度大、保持液态（tài）的时（shí）间长（zhǎng），流动性可得到（dào）改（gǎi）善。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂（shā）等缺陷。因（yīn）此一（yī）般小型（xíng）、薄壁及形状复（fù）杂的铸件（jiàn），其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；大型、厚壁（bì）铸件的浇注温（wēn）度比（bǐ）其熔点（diǎn）高出100℃左右。 2、由于铸钢的收缩大大超（chāo）过铸铁，为防止铸件出（chū）现缩（suō）孔、缩（suō）松缺陷，在铸造（zào）工艺上大（dà）都采用冒口和、冷铁和补贴（tiē）等措施，以（yǐ）实现（xiàn）顺（shùn）序凝固。 此（cǐ）外，为防止铸钢件产生缩孔、缩（suō）松（sōng）、气孔（kǒng）和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避（bì）免（miǎn）尖角和直角结（jié）构、在铸型用型砂（shā）中加锯（jù）末、在型（xíng）芯中（zhōng）加焦炭、以及（jí）采用空（kōng）心型芯（xīn）和油砂芯等（děng）来改善（shàn）砂型或型芯的退让性和透（tòu）气（qì）性。 铸钢的（de）熔点（diǎn）高，相应的其浇注温度也高。高温（wēn）下钢水与铸型（xíng）材料相互（hù）作用，极易产生粘（zhān）砂缺陷。因此，应采用耐火度较高的人造石英砂做铸型（xíng），并在铸型（xíng）表面刷（shuā）由石英（yīng）粉（fěn）或锆砂粉制得的涂料。为减少气体来源（yuán）、提高钢水流动性及铸型强度，大多铸钢件用干型（xíng）或快干型来铸造（zào），如采用CO2硬化的水玻璃砂型。 三、铸钢件的热处理 铸钢件均应在热处理后使用。因为铸态下的铸（zhù）钢件内部存在气孔（kǒng）、裂（liè）纹、缩孔和缩松（sōng）、晶粒（lì）粗大、组织不均（jun1）及残余内应力等铸（zhù）造缺陷，使（shǐ）铸钢件（jiàn）的强（qiáng）度、尤其是塑性（xìng）和韧性大大降低。 为（wéi）细化晶粒、均匀组织及消除内应力，铸钢件必须进行（háng）正火或退火处理（lǐ）。正火处理后的钢，其机（jī）械（xiè）性能较退火后的高，成本也（yě）较（jiào）低，所（suǒ）以应用较（jiào）多。但（dàn）由于正火处理会引起较退火大的内应力，只适用于含碳量小于0.35%的（de）铸钢件。因为（wéi）低碳铸钢（gāng）件（jiàn）的塑性好，冷却时不易开（kāi）裂。为减小内应力，铸钢件在正火后，还应进行高温回火。对于含碳（tàn）量≥0.35%的、结构复杂及易产（chǎn）生裂（liè）纹的铸钢件，只能进行退火（huǒ）处理。铸钢件不宜淬火，否则（zé）极（jí）易开裂。 四、铸钢（gāng）的熔炼 铸钢的熔炼一般采（cǎi）用平炉，电弧炉和感（gǎn）应（yīng）炉等（děng）。平炉的特点是容量大、可利（lì）用（yòng）废钢作原（yuán）料、能准确控制钢的成（chéng）分并（bìng）能熔炼优质钢及低合金钢，多用（yòng）于熔炼质量要求高的（de）、大型铸钢（gāng）件用的钢液。 三相电弧炉的开炉和停炉操作方便，能保（bǎo）证钢（gāng）液的成分（fèn）和质量、对炉料的要求不甚严（yán）格、容易升温，故能炼优（yōu）质钢、高级合金钢和特（tè）殊钢等（děng），是生产成型铸钢件（jiàn）的常用（yòng）设备。 此外，采用工频（pín）或中频感应炉，能熔炼各种高（gāo）级（jí）合金钢和碳含（hán）量极低的钢。感应（yīng）炉的熔炼速度（dù）快、合金元素烧（shāo）损小、能源（yuán）消耗少（shǎo）、且钢（gāng）液（yè）质量高，即杂质含量（liàng）少（shǎo）、夹杂少（shǎo）。
+查看（kàn）全文（wén）07 2025-01
热（rè）烈（liè）祝贺，在2024年九亿集团年度总结（jié）中，沼气、沼气池、建沼气池、沼气工程、沼气工程建设、建设沼气工程、建沼气工程、大型沼气工程、大型沼气工程建设、小型沼气工程、四川沼气工程、云南沼气工程、贵州沼气工程、乐山沼气工程、联户沼气、联户沼气工程、沼气集中供气、集中供气工程、农村沼气工程、养殖场沼气工程、猪场沼气工程、养猪场沼气池、沼气工程公司、四川沼气工程公司、大型沼气工程公司、沼气设备、沼气建设、沼气建设公司、沼气公司、四川沼气公司、乐山沼气公司、沼气池公司、户用沼气、环保工程、沼气利用、粪污处理设备、粪便处理设备、畜禽粪污处理公司、畜禽粪便处理、养殖场粪污处理、养殖场粪便处理、污水处理、污水处理工程、城市污水处理、农村污水处理、养殖废水处理、化粪池污水处理、餐厨垃圾处理、畜禽粪污处理。"和顺祥（xiáng）机（jī）械被评为（wéi）“2024年年度优秀供应商”该荣誉的获得（dé）离（lí）不开董事长侯战（zhàn）强，总经理张（zhāng）桥（qiáo）梁的英明领导，离不开全体员工的共（gòng）同努力，更离不开全（quán）体员工（gōng）家属的大力支持，希（xī）望在新的一年里全体沼气、沼气池、建沼气池、沼气工程、沼气工程建设、建设沼气工程、建沼气工程、大型沼气工程、大型沼气工程建设、小型沼气工程、四川沼气工程、云南沼气工程、贵州沼气工程、乐山沼气工程、联户沼气、联户沼气工程、沼气集中供气、集中供气工程、农村沼气工程、养殖场沼气工程、猪场沼气工程、养猪场沼气池、沼气工程公司、四川沼气工程公司、大型沼气工程公司、沼气设备、沼气建设、沼气建设公司、沼气公司、四川沼气公司、乐山沼气公司、沼气池公司、户用沼气、环保工程、沼气利用、粪污处理设备、粪便处理设备、畜禽粪污处理公司、畜禽粪便处理、养殖场粪污处理、养殖场粪便处理、污水处理、污水处理工程、城市污水处理、农村污水处理、养殖废水处理、化粪池污水处理、餐厨垃圾处理、畜禽粪污处理。"和顺祥人（rén）共同（tóng）努力，再创（chuàng）辉煌！
+查看全文01 2025-01
铸件在生产过程（chéng）中由于操作工艺或者经验的问题，都会导致铸件出现（xiàn）缺陷，这时候（hòu）为了使铸件能（néng）够达到使（shǐ）用标准（zhǔn），减少损失浪费（fèi），往往会对（duì）缺陷进行修复（fù），那修复方（fāng）法都有哪些呢？ 一（yī）、铸工胶（jiāo）水（shuǐ）：简单，粗放的铸件（jiàn），一般修补处（chù）不需要后续加工，且（qiě）没有（yǒu）特殊的强（qiáng）度（dù）硬度要（yào）求。这类铸件附加值比（bǐ）较低。 二、焊补：90%以上（shàng）的铸造厂家都选（xuǎn）择焊补（bǔ）来解决生（shēng）产中遇到的铸造缺陷。焊补（bǔ）修复因采用了金（jīn）属填充（chōng）料，焊补处性能基本（běn）可以达到（dào）母材的（de）标（biāo）准，且（qiě）操作简（jiǎn）单，焊补效率高，受到许多厂家的认可和（hé）信（xìn）赖。目前市场（chǎng）上（shàng），焊机（jī）种类比较多，应用在缺陷修复上，大（dà）体有以下几种： 电焊机：铸（zhù）铁（tiě）、铸钢件焊（hàn）补多采用的传统方式。 优点：修复大缺（quē）陷，效率高。 缺点：焊后焊（hàn）点上硬度过（guò）高，内（nèi）部有应力，容（róng）易（yì）产（chǎn）生（shēng）裂纹，一般（bān）还需要退火热处理（lǐ）才可以满足（zú）加工（gōng）要求。且（qiě）因（yīn）焊接条件限制，内部容易产生（shēng）气孔、夹（jiá）渣等二次缺陷。 氩弧（hú）焊：精密铸件，铝（lǚ）合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分（fèn）模具（jù）制（zhì）造和（hé）修（xiū）复厂家，也采用该焊机修复模具缺陷（xiàn）。 1、优点：焊补效（xiào）率高，精度较电焊（hàn）机高（gāo）。焊（hàn）丝种类较多，不（bú）锈（xiù）钢、铝合金产（chǎn）品上（shàng）应用最广。可（kě）用（yòng）于焊（hàn）接，强度教高。 2、缺点（diǎn）：用于缺陷修复，小缺陷修复（fù）时，因冲击（jī）过大，熔池边线有（yǒu）痕（hén）迹。焊补（bǔ）钢（gāng）件有硬（yìng）点（diǎn）。由（yóu）于热（rè）影响，焊（hàn）补（bǔ）有（yǒu）色铸件或薄壁件时（shí），易（yì）产生热变形。操作技术要（yào）求较高。 三（sān）、冷焊机：是21世纪初新诞生的修复技术，因焊补（bǔ）过（guò）程中工件（jiàn）产生热量极小，被成（chéng）为冷焊（hàn）机。经过几年的发展，焊机应（yīng）用（yòng）方向和技术都（dōu）得到了很大的发展，已经在修复市场占有很大的份额。按照修补产品分类有：贴片机和电（diàn）火花堆（duī）焊修复机。 贴片机：采用瞬（shùn）间高（gāo）频放电原理将焊（hàn）片粘贴到工件（jiàn）表面，每次粘贴厚度最（zuì）大等同与焊片（piàn）厚度，焊接质（zhì）量取决（jué）于放电是否均匀。适合于工件磨（mó）损，加工超差修复，在模具市场具有一定（dìng）影响力（lì）。该机器也可（kě）以将焊（hàn）粉，填充（chōng）到缺陷处，经放电后修复。修复后的工件色差（chà）小。缺点是修（xiū）补的速度较慢。冷焊机，共同（tóng）的缺点是（shì），焊补效（xiào）率（lǜ）不如电焊机和氩弧焊机高，但在修（xiū）复毫米（mǐ）级缺陷和加工面缺陷时，其突出的优势使人们更青睐于（yú）选择冷焊。
+查看全（quán）文30 2024-12
顺（shùn）祥公司（sī）推出针对（duì）90后及00后的（de）人才培养计划，该计划每（měi）年投入3万至20万元（yuán）资金，旨在树立（lì）员工（gōng）职业（yè）理想（xiǎng），提升个人能（néng）力，培（péi）养（yǎng）职业爱（ài）好。培（péi）训内容涵（hán）盖专业知识与（yǔ）岗位技能，确保员工全面发展。此外，每（měi）半个月举（jǔ）行一次例会（huì），以加强沟通与协作；今天举行挂牌（pái）仪式，由张总担任组长亲自挂牌，办公室主任郝毅康负责具体事务（wù）。同（tóng）时，公司还将聘请行业专家进行指导培训，以提升培训质量（liàng）和效果。 一（yī）、培养目标 1. 培养具有扎实的机（jī）械（xiè）制图基础、较强的计（jì）算（suàn）机（jī）辅助设计（CAD）和（hé）计算机辅助制造（CAM）能（néng）力的青年（nián）人才；2. 培养具备（bèi）良（liáng）好的生产工艺和质（zhì）量控（kòng）制意识的青年（nián）人才，确保产品的质量和生产效率；3. 培养具备独立进行各工序设计、制造、维修和调整能力的（de）青年人才；4. 培养具备较（jiào）高操（cāo）作技能和安全意识（shí）的青年人（rén）才，降低（dī）生产过程中的安全事（shì）故风险（xiǎn）及质量（liàng）风险。 二、课程设置 1. 机（jī）械（xiè）制图基础：包括机械（xiè）制图基本概念、基本原理（lǐ）、图形符号、投影法（fǎ）等；2. CAD/CAM技术（shù）：AutoCAD、procast、SolidWorks等CAD/CAM软件的培训（xùn）和使用（yòng）；3. 铸造（zào）工艺学（xué）：砂型铸造的原理、工艺流程、质量控（kòng）制方法等； 4. 模具设计与制造：模（mó）具（jù）设计原理、结（jié）构分析、材料选用、制造工（gōng）艺（yì）等；5. 造（zào）型合箱：型砂的性能及（jí）检测、造型方法、合（hé）箱操作等（děng）；6. 熔炼（liàn）浇注：金属材料（liào）的基础知识、冶炼方法、浇注（zhù）过程及（jí）常（cháng）见问题处理等；7. 其他相关环节：如（rú）热处理、表面（miàn）处理、质（zhì）量检测等。8. 结合本人技能，岗位，爱好进行专门培训（xùn）等。三、教学方法 1. 理论教学：采用多媒体课（kè）件（jiàn）、实物演示、案例分析等多种方式进行讲解，使学员能够全面理（lǐ）解知识点；2. 实践操作：通过现场教学、模拟操作（zuò）等方式，让学员亲自操（cāo）作（zuò）设（shè）备，增强动手能力和实（shí）践经验（yàn）；3. 项目实践：结合企业（yè）实际生产案例，让学员（yuán）参与项目实施，提高分（fèn）析（xī）和解决问题的能（néng）力（lì）；4. 课程评价：采用课堂测验、作业提交、项目（mù）成（chéng）果展示等多种（zhǒng）方式，对（duì）学员的学习（xí）效果进行综合评价。 四、培训周期 培训周期为6个月，分为两个阶段进行。第一（yī）阶段（duàn）（第（dì）1-3个月）为基础课程学习和（hé）实践操作（zuò）练习阶（jiē）段；第（dì）二阶段（第4-6个月）为专业课程学（xué）习和项目（mù）实践阶段。 五、后（hòu）续发（fā）展（zhǎn）与跟踪（zōng） 1. 培训结束后，为学员提供一定期限（xiàn）的实践机会，以便于（yú）将所学知识应用于实际工作（zuò）中（zhōng）；2. 定（dìng）期关注学（xué）员的工作（zuò）表现和发展（zhǎn）情况，及时给（gěi）予指导和支持，帮助学员（yuán）解决实际问题；3. 建立完（wán）善的激励机制，对取得优（yōu）异成绩的（de）学员给（gěi）予（yǔ）表彰和奖励，激发他们的工作热情和创新精神。 本青年人才（cái）陪（péi）跑计划旨在全面（miàn）提高沼气、沼气池、建沼气池、沼气工程、沼气工程建设、建设沼气工程、建沼气工程、大型沼气工程、大型沼气工程建设、小型沼气工程、四川沼气工程、云南沼气工程、贵州沼气工程、乐山沼气工程、联户沼气、联户沼气工程、沼气集中供气、集中供气工程、农村沼气工程、养殖场沼气工程、猪场沼气工程、养猪场沼气池、沼气工程公司、四川沼气工程公司、大型沼气工程公司、沼气设备、沼气建设、沼气建设公司、沼气公司、四川沼气公司、乐山沼气公司、沼气池公司、户用沼气、环保工程、沼气利用、粪污处理设备、粪便处理设备、畜禽粪污处理公司、畜禽粪便处理、养殖场粪污处理、养殖场粪便处理、污水处理、污水处理工程、城市污水处理、农村污水处理、养殖废水处理、化粪池污水处理、餐厨垃圾处理、畜禽粪污处理。"和顺祥青年人才的技能和素质，为企业的（de）发（fā）展提供有力的（de）人才保（bǎo）障。我们将（jiāng）不断优化课程设置和教（jiāo）学方式（shì），确保培养出更多优秀的铸造人才，作为扩大生（shēng）产后车（chē）间中层管理及推进数字化改（gǎi）造干部（bù）储（chǔ）备人才，推动（dòng）沼气、沼气池、建沼气池、沼气工程、沼气工程建设、建设沼气工程、建沼气工程、大型沼气工程、大型沼气工程建设、小型沼气工程、四川沼气工程、云南沼气工程、贵州沼气工程、乐山沼气工程、联户沼气、联户沼气工程、沼气集中供气、集中供气工程、农村沼气工程、养殖场沼气工程、猪场沼气工程、养猪场沼气池、沼气工程公司、四川沼气工程公司、大型沼气工程公司、沼气设备、沼气建设、沼气建设公司、沼气公司、四川沼气公司、乐山沼气公司、沼气池公司、户用沼气、环保工程、沼气利用、粪污处理设备、粪便处理设备、畜禽粪污处理公司、畜禽粪便处理、养殖场粪污处理、养殖场粪便处理、污水处理、污水处理工程、城市污水处理、农村污水处理、养殖废水处理、化粪池污水处理、餐厨垃圾处理、畜禽粪污处理。"和顺祥铸造产业的发（fā）展。 2024年（nián）12月（yuè）25日沼气、沼气池、建沼气池、沼气工程、沼气工程建设、建设沼气工程、建沼气工程、大型沼气工程、大型沼气工程建设、小型沼气工程、四川沼气工程、云南沼气工程、贵州沼气工程、乐山沼气工程、联户沼气、联户沼气工程、沼气集中供气、集中供气工程、农村沼气工程、养殖场沼气工程、猪场沼气工程、养猪场沼气池、沼气工程公司、四川沼气工程公司、大型沼气工程公司、沼气设备、沼气建设、沼气建设公司、沼气公司、四川沼气公司、乐山沼气公司、沼气池公司、户用沼气、环保工程、沼气利用、粪污处理设备、粪便处理设备、畜禽粪污处理公司、畜禽粪便处理、养殖场粪污处理、养殖场粪便处理、污水处理、污水处理工程、城市污水处理、农村污水处理、养殖废水处理、化粪池污水处理、餐厨垃圾处理、畜禽粪污处理。"和顺祥90后00后人才陪跑办公室（shì）
+查看（kàn）全文26 2024-12
1、 砂眼（或白（bái）灰）铸件的致命缺陷，重（chóng）则报（bào）废。要（yào）做到：①、 浇口杯、直（zhí）浇道、横（héng）浇道（dào）、内浇（jiāo）道与铸件封闭结合严密。如不严（yán）密，在负压的作用下就会吸入砂子，所（suǒ）以装箱者一（yī）定要精心操作，把好各（gè）关口。任何一个薄弱环节或（huò）疏忽都会造成此类缺陷。②浇注系（xì）统多（duō）刷一（yī）遍涂料以（yǐ）增强（qiáng）其强度。③涂料的强度、透气性、刚度、耐火度、暴热抗烈性也很重要，因为在运输、装填砂、震动（dòng）时都会出现（xiàn）破坏、变形、开裂、脱落。④震（zhèn）实时，开始幅度要小（xiǎo），待填满砂（shā）时再振幅大些。⑤浇口（kǒu）杯无浮砂、尘土等杂物。⑥浇注时，浇包嘴尽（jìn）量靠近浇口杯，以免（miǎn）压力头过大。⑦负压过大，使金（jīn）属液流经开裂（liè）、裂纹处时，吸入（rù）干（gàn）砂（shā）和杂物可能（néng）性（xìng）加大，粘砂严（yán）重（chóng）。⑧过快的（de）充型速度使冲刷（shuā）力（lì）加（jiā）大。2、 气孔①浇注温度低，充（chōng）型前沿金属液（yè）不能使泡沫充分分（fèn）解汽（qì） 化，未分（fèn）解（jiě）的残留物质（zhì）来不（bú）及浮集到上面及（jí）冒口中，汽化分解（jiě）生成的（de）气体及残（cán）留物不能及（jí）时排出（chū）铸型（xíng）而（ér）凝固在（zài）铸件中，另（lìng）外（wài），摸样分解不充分，液相残留物会堵塞（sāi）涂（tú）料层，使热解气体排出受（shòu）阻，腔内形（xíng）成反（fǎn）压力，充型流动性下（xià）降，凝（níng）固（gù）快。②涂料（liào）透气性差或负压不足，砂子透气（qì）性差，不能及（jí）时排除（chú）型腔内的气体及残留物，在充型压（yā）力下形成气孔。③浇（jiāo）注速度慢，浇口杯未充满，暴露直（zhí）浇道（dào）卷（juàn）入（rù）空气，吸入杂质，形成携（xié）裹气（qì）孔和渣孔。④浇杯容（róng）量小，金（jīn）属（shǔ）液形成（chéng）涡（wō）流，侵入（rù）空气生成气孔。⑤浇口杯及浇注系统之间的连接处密封（fēng）不好，尤其（qí）是直浇道和浇口杯。在（zài）负压（yā）作用下很容易形成夹砂（shā）及气孔。⑥型砂粒度太细，粉尘含量高，透（tòu）气性差，负压管道内部堵（dǔ）塞，造成（chéng）负压度失真，使（shǐ）型腔周围的负压值远低于指示负压（yā），汽（qì）化物不（bú）能及（jí）时排出涂料（liào）层而形成气孔或皱皮。⑦合理的（de）浇（jiāo）注工艺和负压度。消失（shī）模浇（jiāo）注工（gōng）艺是以充满封闭直（zhí）浇道为原则，不能忽（hū）快忽慢、紊（wěn）流（liú）、断流，更（gèng）不允许暴（bào）露直浇道。浇注（zhù）速度，尤（yóu）其是在行车提（tí）升停顿瞬间力求平衡，不断流。进入尾期慢慢收包，使渣（zhā）、气（qì）、及（jí）汽化残留物有充分时间浮（fú）集到浇冒口中。负压度过大，加（jiā）剧金属液渗透粘砂（shā），并造成（chéng）附壁效应，不利于液相泡沫被涂层（céng）吸（xī）附，生成很（hěn）多（duō）气孔。适宜的负压是排气的保证，也是（shì）防止（zhǐ）粘砂的措（cuò）施。⑧模样粘合（hé）应（yīng）选用专用的热（rè）熔胶或冷胶，在保（bǎo）证（zhèng）粘牢（láo）的情况下，用（yòng）量越（yuè）少越（yuè）好（hǎo）。尽量避免使用汽化缓慢的乳胶。
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消（xiāo）失（shī）模铸造技术是用泡沫塑料（liào）制作成与零件结（jié）构和（hé）尺寸完（wán）全一样的实型模具（jù），经浸涂耐火粘结涂料，烘干后进行干砂造（zào）型，振动（dòng）紧实，然后浇入（rù）金属液使模样受热气化消失，而得到与模样形（xíng）状一致的金属零件的铸（zhù）造方法。压力消失（shī）模铸造技术压力消失模铸（zhù）造技术是消失模铸造技术与压力凝固结晶技（jì）术相结合的铸（zhù）造新技（jì）术（shù），它是（shì）在（zài）带砂箱的压力灌中，浇注金属液使泡沫塑（sù）料气化消（xiāo）失后（hòu），迅（xùn）速密封压力灌，并通入一定（dìng）压力的气体，使金属液（yè）在压（yā）力下（xià）凝固（gù）结晶成型的铸造方法（fǎ）。这种铸造（zào）技术的特点是能够显著减少铸件中的（de）缩孔、缩松、气（qì）孔等铸造缺陷（xiàn），提（tí）高（gāo）铸件致密（mì）度，改（gǎi）善铸件力学性能。真空低压消失模铸造技术真空低压消（xiāo）失模铸造（zào）技术是将负压消（xiāo）失模铸造（zào）方法和低（dī）压（yā）反（fǎn）重（chóng）力浇注方法复合而发展的一种新铸造技术。真空低压消失（shī）模铸造技术的特点（diǎn）是（shì）：综合了低（dī）压铸造与真空消（xiāo）失模铸（zhù）造（zào）的（de）技术优势，在可控的气压下完成充型过程，大大提高了合金的铸造充型能力；与（yǔ）压铸相比，设备投资（zī）小、铸件成（chéng）本低、铸件可热（rè）处理强（qiáng）化；而与砂型铸造相比（bǐ），铸件的（de）精度（dù）高、表（biǎo）面（miàn）粗糙度（dù）小、生产率高、性能好；反重（chóng）力作用下（xià），直浇口成为补缩短通道，浇注温度的损失小（xiǎo），液态合金在（zài）可控的压力下进行补缩凝固，合金铸件的浇注系统简单有效（xiào）、成（chéng）品率高、组织致密；真空低压（yā）消失模（mó）铸造的浇（jiāo）注温（wēn）度低，适合于（yú）多种有色合金（jīn）。振动（dòng）消失模铸（zhù）造技术振动消（xiāo）失模铸造技（jì）术是在（zài）消失模铸造过程中（zhōng）施加一定频率和振（zhèn）幅的振动，使铸件（jiàn）在振动场的（de）作（zuò）用下凝固，由于消失模铸造凝固过程（chéng）中（zhōng）对金属溶液施加了一定时间振动，振动力使液相与固相间（jiān）产（chǎn）生（shēng）相对运动，而使枝晶破碎，增加液相（xiàng）内结晶核（hé）心，使铸件最终（zhōng）凝固（gù）组织细化（huà）、补缩提高，力学（xué）性（xìng）能（néng）改（gǎi）善（shàn）。该技术利用消失模铸造中现成的紧实振（zhèn）动台，通（tōng）过振（zhèn）动电机（jī）产生的机械振动，使（shǐ）金属液在动力（lì）激励下生核，达到细化组织的（de）目的，是一（yī）种操作（zuò）简（jiǎn）便、成本低廉、无环境污染的方法。半固态（tài）消失模铸造技术半固态消失模（mó）铸造技（jì）术是消失模铸（zhù）造技术与半固态技术相结合的新铸造技术（shù），由于该工艺的特点在于控制液固相的相对比例，也称转变（biàn）控制半固态成形（xíng）。该技术可以提高铸件致（zhì）密度、减少偏析、提高尺寸精度和铸（zhù）件性能。消失模（mó）壳型铸造技术消失模壳型（xíng）铸造技术（shù）是（shì）熔模铸（zhù）造技术与消失模铸（zhù）造结合起来的新型铸造方法（fǎ）。该（gāi）方法是将（jiāng）用发泡模（mó）具制作的（de）与（yǔ）零件形（xíng）状一样的泡沫塑料模样表面涂上数层耐（nài）火材（cái）料，待其硬化干燥后（hòu），将其中的泡沫塑料（liào）模样燃烧气化消失而（ér）制成型（xíng）壳，经过焙烧，然后进行浇注，而获得较（jiào）高尺寸精度铸件的一种新型精（jīng）密铸造方（fāng）法。它具有消（xiāo）失模铸造中（zhōng）的（de）模样尺（chǐ）寸大、精密度（dù）高的特点，又有熔模精密铸造中结壳精度、强度等优（yōu）点。与普通熔模铸造相比，其特（tè）点是泡（pào）沫塑料模料成本低廉，模样（yàng）粘接组合方便，气化消（xiāo）失容易，克服了熔模铸造模料（liào）容易软化而引起的熔模变（biàn）形的问（wèn）题（tí），可以（yǐ）生产较大（dà）尺寸（cùn）的各种合金复杂铸（zhù）件（jiàn）消失模悬（xuán）浮（fú）铸造技术（shù）消失模（mó）悬浮铸造技术是消失模（mó）铸造工艺与悬浮铸造结合起来的一种新（xīn）型实用（yòng）铸造技（jì）术（shù）。该技术工（gōng）艺过程是金属液浇入铸型（xíng）后，泡沫塑料模样气化（huà），夹杂在冒口（kǒu）模型（xíng）的悬（xuán）浮剂（或将悬浮剂（jì）放置在模样某特定（dìng）位置，或将悬浮剂与EPS一起制成泡沫模（mó）样）与金属液发生（shēng）物化反应从而提高铸件整体（或部（bù）分）组（zǔ）织性能。
+查看全文22 2024-12
1999年12月20日，中（zhōng）国政府恢（huī）复对（duì）澳（ào）门行使主权，澳（ào）门重新纳（nà）入（rù）国家治理（lǐ）体（tǐ）系（xì），开启了历史（shǐ）发展（zhǎn）的新纪（jì）元。澳门也（yě）成为世界观察（chá）“一国两（liǎng）制”伟（wěi）大（dà）创举的窗口。回归25年来，澳门以祖国为坚强后盾，在向阳而生中华丽转身（shēn），在风雨历练中走向成熟，向世（shì）界展示具有澳门特色的“一国两（liǎng）制”成功实践的华彩篇章!
+查看（kàn）全文20 2024-12
从历史悠（yōu）久的铸造技术发展到今天的现代铸造技术或液态凝固成形技术这不仅与金属与合金的（de）结晶与凝固理（lǐ）论研究的深入和发展、各种凝固技术的不断的出现和提高、计算（suàn）机（jī）技术的应用（yòng）等（děng）有关 , 而且还与化学（xué）工业、机械（xiè）制（zhì）造（zào）业、制造方法（fǎ）和技术的发展密切相（xiàng）关。固技术的发展 控制凝固过程是开（kāi）发新型材料和（hé）提高铸（zhù）件质量的重要途径。 顺序凝固技（jì）术、快速（sù）凝（níng）固技术、复（fù）合（hé）材料的获得、半固态金属铸（zhù）造成形技术等等（děng）就（jiù）是（shì）集中的（de）代表（biǎo）。1.顺序凝固技术 所谓的顺序凝固技术（shù） ，是使（shǐ）液态（tài）金属（shǔ）的热量沿一定向排出 , 或通过对液态金属施行某（mǒu）方向的快速凝（níng）固 , 从而使晶粒的（de）生（shēng）长( 凝固 )向着一定（dìng）的方向进行 , 最终获得具有单方向晶粒组织或单晶组织（zhī）的铸件的（de）一种工艺（yì）方法。由于冷却及控制（zhì）技术的不断（duàn）进步,使热量排（pái）出的（de）强度及方向性（xìng）不断提高 , 从而使固液界面前沿液相中的温度梯度增（zēng）大（dà） , 这（zhè）不仅（jǐn）使晶粒生长的方向性提高 ,而（ér）且组织更细长、挺直、并（bìng）延长了定（dìng）向区（qū） . 顺序凝固技术已（yǐ）广泛应（yīng）用（yòng）于铸造 高温合金燃气轮机叶片的（de）生产中 , 由（yóu）于沿定向（xiàng）生（shēng）长的组（zǔ）织的力学（xué）性能（néng）优（yōu）异, 使（shǐ）叶（yè） 片工作温度大幅度（dù）提（tí）高（gāo） , 从而使（shǐ）航空发动机性（xìng）能（néng）提高。 顺（shùn）序凝固技术的最（zuì）新进展（zhǎn） 是制取单晶（jīng）体（tǐ）铸（zhù）件（jiàn） , 如单晶涡轮叶（yè）片（piàn） ,它比一般顺序凝固柱状（zhuàng）晶叶片具有（yǒu）更（gèng）高的 工作（zuò）温（wēn）度 , 抗（kàng）热疲劳强（qiáng）度、抗蠕（rú）变强度（dù）和（hé）耐腐蚀性能。采用这（zhè）种（zhǒng）高温合金单（dān）晶（jīng）叶片 的航空（kōng）发动机 ,有效地增加了（le）航空发动机的推（tuī）力和（hé）效率 , 使其（qí）性能大幅度（dù）提高。2. 快速凝固（gù）技术（shù）即在比常规工（gōng）艺（yì）条件下（xià）的冷却速度 （ 10-4 - 10K/S） 快得（dé）多的冷（lěng）却条件 (103 - 109 K/S) 下 ,使液态合金（jīn）转变为固态的（de）工艺方（fāng）法。它（tā）使合（hé）金 材料具（jù）有优异的组织和性能 , 如很细的晶粒（lì） ( 通常 <0.1-0.01 um>甚至纳米级的（de）晶（jīng）粒 ) , 合（hé）金元偏析缺陷和高分（fèn）散度的超细析出相（xiàng） , 材料的高（gāo）强度、高韧性等。 快速凝固技术可使液态（tài）金属脱（tuō）开常规的结晶过程 (形核和生长) , 直接形成非晶结构（gòu）的固体材料 , 即所谓的金属玻（bō）璃。此类非晶态合金为远程无序结（jié）构（gòu） ,具有特（tè）殊的电学性能、磁学性能（néng）、电（diàn）化学性（xìng）能和力学性能 ,己（jǐ）得到广泛的应用。如用作控制变压器铁心材料、计算机磁（cí）头及外围设备中（zhōng）零件的材料、纤焊材（cái）料等（děng）。快速凝固（gù）正日益受到多方（fāng）的（de）重视（shì）。3.复合材料 制备凝固技（jì）术（shù）的另（lìng）一发展是用（yòng）于复（fù）合材料的（de）制备口所谓（wèi）复合材料 , 就是在（zài）非金属或（huò）金属基体中引人增强（qiáng）相或（huò）特（tè）殊（shū）成分（fèn） ,通（tōng）过控制凝固使（shǐ）增强相按所希（xī）望的方式分布或排列的一种具有特殊性能的材料（liào）。由（yóu）于复合（hé）材料（liào）的基体 具有较高（gāo）的断（duàn）裂性（xìng） , 加上（shàng）增强（qiáng）相的存在 ,故（gù）能表现出与（yǔ）普通（tōng）单（dān）相组织（zhī）材料不同的性能 , 如高强度（dù）、良好的高（gāo）温性能和抗疲劳性能 , 已（yǐ）发（fā）展了多种制取复合（hé）材料的工艺方法 ,如结合顺序凝（níng）固（gù）技术制备（bèi）自生（shēng）复合材（cái）料（liào）。此领域的应用（yòng）前景将越来越广。4. 半固态铸造半固态金属铸（zhù）造（zào）成形技术经过 20 多年的研究及发展（zhǎn） , 已进（jìn）入工业应用阶段。其（qí）原理是在（zài）液态金属（shǔ）的凝固过程中进行强烈的搅拌 (可以（yǐ）采用机械、电磁或其它方式 ) , 使普（pǔ）通（tōng）铸（zhù）造易（yì）于形成的（de）树枝晶网络（luò）骨架被打碎（suì）而（ér）形成分散的颗粒状组织（zhī）形（xíng）态（tài） , 从而制（zhì）得半（bàn）固态金属液 ,它具有一定（dìng）的（de）流动性 ,然后可利用常规的成形技术如压铸、挤压（yā）、模锻等成（chéng）形（xíng）生（shēng）产（chǎn）坯料或铸件。半固态金属铸造成（chéng）形克服了（le）传统（tǒng）铸（zhù）造成形易产（chǎn）生的缩孔、缩松、气孔及（jí）尺寸偏差等缺点, 具（jù）有成形（xíng）温度低, 延（yán）长模（mó）具寿命（mìng） , 节约（yuē）能源 , 改善生产条件（jiàn）和（hé）环（huán）境 , 提（tí）高铸件质量（liàng） ( 减少气孔和凝固收（shōu）缩 ) ,减（jiǎn）少加工（gōng）余量等许多优（yōu）点。半固态金属成形工艺将成为 21 世纪极具发展前途的近净形化成形技术之一（yī）。
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早期中国商朝的（de）重875公斤（jīn）的司母戊方鼎，战国时（shí）期的曾侯（hóu）乙（yǐ）尊盘，西汉的透光镜，都是古代铸造的代表产品。 早期的铸件大多是（shì）农业生（shēng）产、宗教、生活（huó）等方面的工（gōng）具或用具，艺术色彩浓厚（hòu）。那时的铸造工艺是（shì）与制（zhì）陶（táo）工艺并行发展的，受陶（táo）器的影响很（hěn）大。发展中国在（zài）公（gōng）元前513年，铸出了世界上最（zuì）早见于文字记载的铸铁件－晋国铸型（xíng）鼎（dǐng）,重（chóng）约270公斤（jīn）。欧洲在（zài）公元（yuán）八世纪前后也开始生产铸铁件（jiàn）。铸铁（tiě）件（jiàn）的（de）出现，扩（kuò）大了铸件的应（yīng）用（yòng）范围。例（lì）如在15～17世纪，德、法（fǎ）等国先后（hòu）敷设了不少向居（jū）民供饮用水的铸（zhù）铁管（guǎn）道。18世（shì）纪的工业革（gé）命（mìng）以后，蒸汽机、纺织（zhī）机和铁路等工业兴起，铸件（jiàn）进入为大工业服务的新时期（qī），铸造技术开始有了大（dà）的发展。近（jìn）代进（jìn）入（rù）20世纪（jì），铸造的发（fā）展速度很快，其重要因素之一是产品（pǐn）技术的（de）进步 ，要求（qiú）铸件各（gè）种机（jī）械物（wù）理（lǐ）性能更好（hǎo），同时（shí）仍具有良好（hǎo）的机（jī）械加（jiā）工性能；另一个原因是机械（xiè）工业本身和其他工（gōng）业如化（huà）工（gōng）、仪表等的发展（zhǎn），给铸（zhù）造（zào）业（yè）创造了（le）有利的物质（zhì）条件。如检（jiǎn）测（cè）手段的发展，保证了铸（zhù）件质量的提高和（hé）稳定，并给铸造理论的发展提供了条件；电子显微镜（jìng）等（děng）的发明，帮助人们深入（rù）到（dào）金属的微观世界（jiè），探查金属结晶（jīng）的（de）奥秘，研究（jiū）金属凝（níng）固（gù）的理论，指导铸造生产（chǎn）。当代铸造业的发展，铸造是现代机械制造业的基础工艺之一，因此铸造业（yè）的发展标志着一个国家（jiā）的生产（chǎn）实（shí）力。据2008年统计，我国年产铸件3350万（wàn）吨，是世界铸造第一大国。随（suí）着我国铸造产业的（de）不（bú）断发（fā）展，国内铸造产（chǎn）业将打造“四（sì）有”创新企（qǐ）业，即有创（chuàng）新思想、创新计划、创新的制（zhì）度和体（tǐ）系以及（jí）创新的工作方式（shì）。而在转（zhuǎn）型升级（jí）方面（miàn），则要打造具有六大（dà）特征的新型企业：一，制造前端市场研（yán）发和（hé）后端服（fú）务变大，制造环节缩小（xiǎo）的业（yè）务模式创新的企业。二，从卖商品转变到（dào）卖方（fāng）案，提供完整解决方案的企业。三，以智能和集成为标（biāo）志的（de）数字化（huà）企业。四，三五年翻一番的速度型企业。五，先进科技、绿色（sè）制造、持续创新的（de）企业。六，打造高（gāo）端产品（pǐn）、精品，引导消（xiāo）费、品牌制胜的企业。这样的（de）产业革新，相信我国铸造业未来将（jiāng）更加辉煌，美好的未来，我们拭目以待。
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